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        行業新聞

        客車玻璃鋼件的生產制作
        來源:中國玻璃纖維材料復合材料信息網      2018-12-20

                近年來,玻璃鋼件在客車的內、外部裝飾結構件都得到了廣泛的運用,玻璃鋼制品從結構設計到制造工藝,從零部件的制造到整車裝配效果,都具有相當高的水平。如玻璃鋼的儀表臺、整體式前后圍玻璃鋼內層結構和表面桔皮紋軟化處理堪稱一絕,下面就對玻璃鋼零部件的制作作一簡要介紹。 
                1 玻璃鋼件的生產過程 
                1.1 生產工序 
                生產玻璃鋼有兩種方式:主要采用短纖維噴射式,少量零件采用模壓式。有許多玻璃鋼模具,模具下面有滾輪,可推動。具體生產操作工序如下: 
                (1) 準備模具清洗模具、表面涂三次專用臘三次脫模劑; 
                (2) 模具表面噴膠衣(各種顏色,都有色卡); 
                (3) 推入烘房(模具下面都有滾輪),烘房是紅外線加熱,溫度不太高(以手觸摸干后為止); 
                (4) 在所有直角處涂玻璃鋼膠泥做園角,清輪廓(樹脂與玻璃絲混合在一起的膠泥),待干燥; 
                (5) 表面干燥后,噴玻璃絲、樹脂(專用噴槍,由玻璃絲、樹脂、固化劑合成在一起,噴槍出口處三種物質混合,固化劑為1%~2%,最高達到2.5%(按樹脂要求); 
                (6) 在玻璃鋼表面用專用滾輪壓平,壓出多余的空氣,同時埋預埋件(滾輪表面帶鋸齒,目的是壓出多余的空氣); 
                (7) 按設計要求,鋪第二層或第三層玻璃絲、樹脂等,直到滿足厚度要求(方法同上); 
                (8)修邊、切邊(將所有多余的毛邊,孔位全部切去或截出); 
                (9)進入烘房(烘房溫度60℃,時間為30分鐘,同時視天氣情況以及產品大小,可以縮短或延長烘烤時間),單件產品即可脫模(烘房出來后立即脫模),如果為二件合產品(內外層),可用同樣的方法進入烘房,必須二次; 
                (10)如果不進烘房進行烘烤的話,像受力較為突出的零件,必須時效處理一天,不能立即使用;天氣冷3天,天氣熱1天。 
                1.2 注意事項 
                (1)新模具制作完后,必須用專用清洗劑進行清洗干凈,同時模子上涂蠟三次,脫模劑噴三層,這樣可連續制作30~50只零件(舊模具經修理后也必須與新模具一樣清洗等); 
                (2)受力較強部位,必須用玻璃絲鋪成的布(卷桶形)增填厚度即增加強度; 
                (3)玻璃鋼零件加熱后,也有起泡現象,但很少,如果有的話,則必須修飾(用玻璃鋼膩子刮平,然后再磨光潔)。 
                2 玻璃鋼件的制作工藝 
                下面以玻璃鋼頂蓋蒙皮為實例說一下玻璃鋼的制作工藝。 
                玻璃鋼頂蓋制作模具一般為鋼模,中間為鐵板是為了互換,設計成可調式,以適應不同寬度頂蓋的需要。下部有抽風裝置上面有二個龍門架可移動:一個是放玻璃絲的龍門架;另一個是放塑料薄膜的龍門架,(見圖1)。 
                將塑料薄膜覆蓋在鐵、鋁頂蓋模上,四周用磁鐵條壓上,并防止漏氣,在塑料薄膜上噴少量的水霧軟化薄膜,同時模具下部的抽風裝置工作,將塑料薄膜慢慢地吸入,使塑料薄膜貼緊模具(這層塑料薄膜可反復使用許多次)。 
                操作過程: 
                (1) 將覆上塑料薄膜頂蓋模處理干凈,而后均勻涂上膠衣(綠色); 
                (2) 龍門架沿著模具旁的軌道,均勻地灑滿玻璃絲,楔角部位是鋪的成形玻璃絲布(包括長度方向的二端); 
                (3) 在頂部再鋪一層成形玻璃絲布(寬度方向有1/3重疊),楔角部位也再鋪一層; 
                (4) 將30升樹脂+300毫升固化劑共4桶,混合均勻后,均勻澆在玻璃絲上; 
                (5) 龍門架沿著長度方向鋪一層塑料薄膜(薄膜質量相當好),長度方向的邊上用磁性鐵條壓??; 
                (6) 模具下部的抽風裝置工作,將塑料薄膜慢慢地吸入,使塑料薄膜帖緊玻璃絲; 
                (7) 用一專用工具(長棍,下部用聚氨脂塊做成鏟),兩人踩在塑料薄膜上將樹脂鋪開(包括在楔角處),使所有玻璃絲上能均勻地粘上樹脂; 
                (8)如果天氣不好熱量不足,就用龍門架上的烘干設備進行烘干(很長的烘干設備,并可移動,內表面全部裝紅外線燈具)如果熱量充足,即自然干燥,約1~4小時(視天氣情況) 
                (9)四人一起脫模,再進行修邊處理,按這種方式生產出來的頂蓋玻璃鋼件表面很光潔,質量較好。 
                3 玻璃鋼模具的修模工藝 
                玻璃鋼模具的修模也相當重要,一般都有專門的修模工段,工藝如下: 
                (1)清潔模具工作表面,而后對破損的部位用同顏色膠衣泥進行修補,打磨; 
                (2)特別對玻璃鋼內飾件模具,桔皮紋破損,修模時,表面也必須做成皮紋.先打磨,而后噴膠衣,用同樣皮紋的人革在玻璃鋼表面捺出皮紋; 
                (3)噴一層同顏色膠衣; 
                (4)干透后用專用清洗劑進行清洗干凈,同時模子上涂蠟三次,脫模劑噴三層。

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